焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，通過其表面產(chǎn)生分子間的聯(lián)絡(luò)完畢焊接。

       焊接能夠分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接一般用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點比軟焊接健旺得多，抗剪強度為軟焊接的20~30倍。以上兩種熱聯(lián)接一般均運用焊接這一術(shù)語，由于兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且靠近的固體金屬表面的細長縫隙中。

       焊接確保了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個健旺的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對錯物理接觸的。機械聯(lián)接與焊接比較的另一個缺陷是接觸面繼續(xù)產(chǎn)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫抖和其他機械沖擊也能夠使接頭松動。焊接則消除了這些難題，焊接部位不產(chǎn)生相對移動，接觸面不會氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅持。焊接是兩種金屬間的融合進程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。

       要控制超聲波塑焊機的焊接質(zhì)量一定要了解超聲波塑焊機在焊接過程中較容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題，再針對性處理，熟練操作后，就能安閑控制在超聲波焊接實踐生產(chǎn)中，尤其關(guān)于產(chǎn)品等對外觀，功能等均要求高品質(zhì)的個人消費用品，質(zhì)量依然是較難控制的一個問題?？偨Y(jié)以往的閱歷發(fā)現(xiàn)一般較容易產(chǎn)生的一些質(zhì)量問題有：強度低、產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕、制品產(chǎn)生扭曲變形或自色狀、產(chǎn)品內(nèi)部零件損壞或許受揉捏而偏位變形、產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊、產(chǎn)品焊接后尺度無法控制公差內(nèi)、產(chǎn)品偏位、超聲波焊接后無法到達水氣密封功能要求。